Fabbricazione a vuoto di forge Temperatura forno Trattamento termico per coltello

Forno di forgiazione per coltelli a temperatura elevata con gas di scarico a vuoto

Introduzione di forni di tipo pozzo

Il forno di tipo fossa è forno di tipo ciclo, applicato al palo, trattamento termico di parti assiali lunghe.con una gru speciale montata verticalmente all'interno del pezzo di lavoro di riscaldamento di caricaIl forno di tipo fossa è generalmente posizionato sotto il piano di terra nel negozio, anche posizionato sopra il piano di terra, o ogni metà del piano sotterraneo.

Caratteristica:

1.Il forno elettrico ha un grande ventilatore, uniformità della temperatura del forno.

2. forno elettrico più area e controllo, migliorare ulteriormente l'uniformità della temperatura del forno.

3La zona nel secchio di ingresso in acciaio inossidabile.

4. copertura del forno aperto-chiuso utilizzato sollevamento gru o meccanismo idraulico automatico di apertura e chiusura, e con una colonna guida, assicurare la copertura del forno e chiudere senza intoppi;

5. Il rivestimento del forno con forno adotta la produzione di fibra di cotone resistente alle alte temperature, le prestazioni di conservazione del calore del forno sono buone, risparmiano energia e riducono i costi di produzione.

Applicazione

Acciaio ad alta velocità, acciaio per utensili, acciaio inossidabile.

Trattamento in soluzione solida di leghe di acciaio inossidabile e titanio.

Materiali magnetici Trattamento termico a vuoto dei materiali magnetici.

Legatura ad alta temperatura e sinterizzazione a vuoto.

Caratteristiche delle prestazioni

Riscaldamento convezione, per ottenere un riscaldamento rapido e uniforme dei fili a bassa temperatura.

La struttura della camera di riscaldamento nel forno fornisce un riscaldamento più uniforme, una minore perdita di potenza e un risparmio energetico.

Utilizzando un nuovo tipo di materiale composito di feltro di carbonio, è resistente all'erosione da alte temperature e da flusso d'aria ad alta pressione, e lo scudo termico ha una durata di vita più lunga ed è più facile da mantenere.

I ventilatori ad alta velocità e ad alta pressione e gli scambiatori di calore rame-rame ad alta efficienza consentono un raffreddamento rapido.

Il metodo di raffreddamento alternativo consente un raffreddamento uniforme e garantisce una deformazione minima del pezzo.

La pressione di raffreddamento e la velocità del vento della locomotiva sono regolabili per ottenere un raffreddamento graduale.

Il forno verticale adotta una trasmissione a vite, che è flessibile, sicura e affidabile.

Opzionale camera di riscaldamento in grafite o in tutto metallo.

Sono disponibili un controllo computerizzato industriale completamente intelligente opzionale e un sistema operativo manuale, che sono facili da imparare, comprendere e usare.

Specificità