Trattamento termico Forno di spegnimento orizzontale Forgiazione di temperatura per coltelli

Forno di forgiazione per coltelli a temperatura elevata con gas di scarico a vuoto

Si effettua l'estinguimento in un forno a vuoto, che viene riscaldato per ottenere i cambiamenti in atmosfera controllata (azoto idrogenato,di azoto puro) al fine di evitare qualsiasi interazione dell'atmosfera con la parte: il materiale viene riscaldato a una temperatura di cambio di fase (a seconda della finalità di raffreddamento) per il tempo necessario alla trasformazione dell'intera massa riscaldata;Poi il materiale viene raffreddato a una velocità sufficiente a catturare gli elementi chimici diffusi ad alta temperaturaInfine, le tensioni nelle maglie cristalline che nascono da questo imprigionamento di elementi chimici contribuiscono ad aumentare alcune caratteristiche meccaniche della parte indurita.Il vantaggio è che le parti trattate non si ossidano e rimangono lucide.

[sottoappaltatore per l'estinguimento in forno a vuoto]

I nostri specialisti apportano la loro competenza nella scelta dei mezzi di austenizzazione e spegnimento in funzione della parte da trattare (geometria, dimensioni, tipo di acciaio), del costo del trattamento,le attrezzature disponibili, le fasi di post-trattamento (pulizia, rilavorazione, ecc.)...

I vantaggi dell'estinguimento a gas a vuoto: non si verifica ossidazione e decarborizzazione degli strati superficiali dei pezzi, la deformazione dei pezzi è più limitata rispetto all'estinguimento a olio e la pulizia dei pezzi è più elevata.La durezza delle parti trattate aumentaLa temperazione si integra nel trattamento delle parti.

Applicazione

Acciaio ad alta velocità, acciaio per utensili, acciaio inossidabile.

Trattamento in soluzione solida di leghe di acciaio inossidabile e titanio.

Materiali magnetici Trattamento termico a vuoto dei materiali magnetici.

Legatura ad alta temperatura e sinterizzazione a vuoto.

Caratteristiche delle prestazioni

Riscaldamento convezione, per ottenere un riscaldamento rapido e uniforme dei fili a bassa temperatura.

La struttura della camera di riscaldamento nel forno fornisce un riscaldamento più uniforme, una minore perdita di potenza e un risparmio energetico.

Utilizzando un nuovo tipo di materiale composito di feltro di carbonio, è resistente all'erosione da alte temperature e da flusso d'aria ad alta pressione, e lo scudo termico ha una durata di vita più lunga ed è più facile da mantenere.

I ventilatori ad alta velocità e ad alta pressione e gli scambiatori di calore rame-rame ad alta efficienza consentono un raffreddamento rapido.

Il metodo di raffreddamento alternativo consente un raffreddamento uniforme e garantisce una deformazione minima del pezzo.

La pressione di raffreddamento e la velocità del vento della locomotiva sono regolabili per ottenere un raffreddamento graduale.

Il forno verticale adotta una trasmissione a vite, che è flessibile, sicura e affidabile.

Opzionale camera di riscaldamento in grafite o in tutto metallo.

Sono disponibili un controllo computerizzato industriale completamente intelligente opzionale e un sistema operativo manuale, che sono facili da imparare, comprendere e usare.

Specificità